在模切加工生产过程中有几个重要的因素：模切材料、模切设备、刀模以及模切师傅。这几个因素对最后成品的良率都起到至关重要的作用。它们就如桌子的四个脚，任何一个脚出问题都会让桌子歪斜。其中QDC模便是刀模行业最受关注的一款产品。
QDC模具的使用源自于对精度要求极为苛刻的日本企业，在日资厂它是一种简易五金模，也可以说是简易组合冲模。QDC模采用模块组合的方式，使用雕刻刀模或腐蚀刀模安装到五金冲模模座中，进行冲切、清废。同时，QDC模可以根据不同的模切需要进行快速模具更换，兼顾了刀模的优势和五金的精度、稳定性。
行业内对QDC模的定义是一套模架，至于它在定位方面的应用则是行业内人士探讨的话题。定位是对精密度的保证，而在整个模切加工过程中，需要打定位孔，后期才能通过定位孔定位来发挥高精密度的作用。但是在打定位孔时，如果是腐蚀模或者雕刻模，定位孔的废料便会与材料一起流入到下道工序无法排除掉，而QDC 模在打孔的同时便可将废料很好的排除掉，为产品的良率提供了很好的基础。
而在定位孔的尺寸上，QDC模架的一排孔可以满足不同尺寸的针孔要求。如果是选择普通五金模具，则需要购买多套的五金冲孔模具来满足尺寸需求，对企业模具成本及社会能源都是一种浪费。QDC模具特有的孔模便很好地满足了多种尺寸的需求，打孔定位等等应用都可。
但是，QDC模并不适用于所有的机器，比如市面上的单双座便无法方便快捷的“承载”QDC模。只有类似于日本富士商工和东莞飞新达小孔套位D系列模切机，不仅可以方便快捷地“承载”QDC模具，而且当在一个模座上装备两套针孔(打孔和定位)时，甚至可以达到0.05mm的精度，大大的高于原有0.1mm的套位精度。
QDC模是平刀设备的热门，也是未来的一个趋势。它既顺应了模切行业越来越高精密度的要求，更是很好地捍卫了模切这一高精密行业的荣誉。